昆山麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

隨著人們審美觀念的不斷（duàn）完善，多色（sè）彩

塑膠（jiāo）模具它（tā）已成為一種非常流行的（de）塑料模具產品。現在讓我們學習二色注（zhù）塑的一般步驟。一（yī）、塑料製品的工藝分析。

在模具設計前，設計師要充分分析研究塑料製品是否符合注塑的原則。有必（bì）要與產品設計師協商並達成一（yī）致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度（dù）和外觀要求。二、模（mó）具結構設計。

一（yī）套高質量的模具，不僅需要有良好的（de）加工設備和熟練的雙色注（zhù）塑工人，還（hái）有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設計，尤其是對於複雜的模具（jù），模具設計質量占模具質量的（de）80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶（hù）要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點（diǎn），不僅要（yào）充分了（le）解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構（gòu）和模具工廠自身的加工能力。因此，為了提（tí）高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個（gè）細節，了解（jiě）模具各部分的目的。

2、在設（shè）計時（shí）參考過去類似的（de）設計，了解模具加（jiā）工（gōng）和產品生產的情（qíng）況，並從中學習。

3、了解注塑（sù）機的工作流程，加深模（mó）具（jù）與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加工工藝，了解每個工藝的特點和（hé）局限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的變化，並向（xiàng）他們學（xué）習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解（jiě）更多關於模具水對產品的影響（xiǎng）。

8、研究一些特殊的模具結構，了解最新（xīn）的模具技術。三、確定（dìng）模具材料並選擇標準零（líng）件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精（jīng）度和質量外，還需要（yào）結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出（chū）正確的選（xuǎn）擇。另（lìng）外，為（wéi）了縮短生產周期，我們應該充分利用現有的標（biāo）準件。

零件加工和模具裝配。

除（chú）了最優的結構和合理的公差，注射模（mó）精度（dù）也（yě）很重要。因此，加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據絕對的主導（dǎo）地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造（zào）誤差約為三分之一

。2、模具磨損引起的誤差（chà）約（yuē）為六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由（yóu）預定（dìng）收縮和（hé）實際收縮之間的差（chà）異造成的誤差（chà）約為六分之一。

5、模具（jù）測試。

從組裝開始到（dào）結束（shù），設計了一套（tào）模具，隻（zhī）有70%到80%的製造過（guò）程完（wán）成。沒有與實際收縮相和實（shí）際收縮條件（jiàn）不匹配的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀（guān）的影響，必須通過試驗驗（yàn）證。因此，模具測試是檢驗模具是否合格，選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。