昆山達（dá）亮塑膠模具有限公（gōng）司

注塑加工是指委托方（fāng）提供原（yuán）材料和（hé）模具，注塑加工廠家按照委托方的要求製造注塑產品並收取加工費用。

注塑加工，也被稱為注塑成型，是注塑模具的模塑方法。注塑加工方（fāng）法的優點是生產速度（dù）快，效率高，操作自（zì）動化，顏色多樣，形（xíng）狀從簡到大，尺寸從大到小，產品尺（chǐ）寸精確，產品更換方便，形狀（zhuàng）複雜。零（líng）件和注塑成型適用於批量生產和複雜形狀的成（chéng）型和加工。

注塑是加工一個知識麵廣，技術和實踐能（néng）力強（qiáng）的（de）行業。在注塑生產過程中（zhōng），使用（yòng）塑料原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機（jī），周邊設備，固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和包裝材料。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他行業或部門相比，有一定難度，各級（jí）注塑車間管理人員的要求更高。

盡管由於塑料的（de）種（zhǒng）類和性能，塑料產品的形狀和結構以（yǐ）及注塑機的類型，模具的結構可能會有所不同，但其基本結構是相同的（de）。模（mó）具主要由澆注（zhù）係統，溫度控製係統（tǒng），模製件和結構件組成（chéng）。澆注係統和模製件與塑料直接接觸，並隨塑料和產品而變化。它（tā）們是模具中最複（fù）雜和最多變的零件，需要零件的最高精度和最高精度。

注（zhù）塑生（shēng）產需要（yào）24小時的連續操作，這通常（cháng）是兩段式三段或三段式工作模式。注塑車間在工作間內有許多工作和（hé）分工（gōng），對不同崗位有不同的技能要求（qiú）。為了使注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環節和位置所涉及（jí）的人（rén）員，材料，設備和（hé）工具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料（liào）室，生產（chǎn）場地，後（hòu）期加工區域，工具間，半成（chéng）品（pǐn）區，辦公室等各（gè）個領域（yù）的運作和協調管理。