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注塑模(mó)具對材料有哪些要求

發布(bù)時間:2018-10-26 點擊次數:10440

根據(jù)注塑模具的不同工作(zuò)條件和加工方法,總結了注塑模具鋼的(de)基本性能要求(qiú):足夠的(de)表麵硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下,熱處(chù)理後(hòu)的注塑模應具有足夠的表麵硬度,以確保注塑模具(jù)有(yǒu)足夠的硬度。由(yóu)於(yú)注射模在高壓力和高摩擦和高(gāo)流動過程(chéng)下充型,要(yào)求(qiú)注(zhù)射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩定性,保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度,從而(ér)提高(gāo)注(zhù)塑模具的硬(yìng)度。2。良好的加工(gōng)性能。除EMD加工外,大多數塑料成型(xíng)模(mó)具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長模具(jù)的(de)使用壽命,提高切削性能(néng),降低表麵粗糙度,塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的塑料製品要求更少的空(kōng)腔表麵粗(cū)糙度。例如,注射模腔的表麵粗糙(cāo)度要求小於Ra0.1 ~ 0.25,而光學(xué)表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度,必須對空腔進行拋光。所選(xuǎn)鋼(gāng)要求雜質少,組織均勻,無纖維取向,拋(pāo)光時無點蝕(shí)或橙(chéng)皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複雜,難以淬火工藝,所以應(yīng)選擇盡(jìn)可能具有良好的熱穩定性,在模(mó)具加工小的線性膨脹係數後熱處理,熱處理變形(xíng)小,變化率的大小造成的溫(wēn)差小,微觀結構(gòu)和(hé)模具尺寸穩定,可以減少或不再進行加工,可保證注塑模具尺寸精(jīng)度和表(biǎo)麵(miàn)粗糙度要求。

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