昆山麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

塑（sù）料模具設計（jì）在注塑加工生產中有著非常重要的地位，那麽塑料模具設計有哪些知識要點呢？作（zuò）為一個合格的設（shè）計師需要注意要求呢？下麵麻豆传媒视频（liàng）一一給您道來（lái）。

一、設計依據

 尺寸精度（dù）與其相關（guān）尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上的具體要和功（gōng）能來確定其外麵質量和（hé）具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要求（qiú）較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴（yán）格；

 外觀與尺寸都要求很嚴（yán）的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的脫模和質量，即關係到注射過程（chéng）中，注射是否能順利進行：

 脫模斜度（dù）有足夠；

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分（fèn）模麵相適應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影（yǐng）響塑（sù）膠製（zhì）品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公（gōng）差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名（míng）稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量（liàng）和型腔排列：

A、製品重量（liàng）與注射機的注射量；

B、製品（pǐn）的投影麵積與注射機的鎖（suǒ）模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具（jù）的有效（xiào）麵積，（或注射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側（cè）軸芯及其處理方法（fǎ）；

F、 製品的生產（chǎn）批（pī）量；

G、經濟效（xiào）益（每模的生產值）

 型腔（qiāng）數量確定之後，便（biàn）進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型（xíng）腔的排列涉及模（mó）具尺寸（cùn），澆注係統的設計（jì）、澆注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯（xīn）的設計、熱（rè）交（jiāo）換係統的設計，以上些（xiē）問題又與（yǔ）分型麵（miàn）及澆口位（wèi）置（zhì）的選擇有關，所（suǒ）以具體設計過（guò）程中，要進行必要的（de）調整，以達到比較完美的設計。

三（sān）、分型麵的（de）確定

 不影響外觀（guān）；

 有利於保證產品精度、模具（jù）加工，特別是型腔的加工（gōng）；

 有利於澆注係統、排氣（qì）係統（tǒng）、冷卻係統的設計；

 有利於開模（分模、脫模（mó））確保在開模時，使製品留於動模一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的（de）選擇（zé）、分流道截麵（miàn）形（xíng）狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口（kǒu）截麵尺寸（cùn）的（de）確（què）定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落（luò）還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統時（shí），首先是選擇（zé）澆（jiāo）口的位置。澆口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過（guò）程（chéng）的順利進（jìn）行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在（zài）分型麵上，以便於模（mó）具加工及使用（yòng）時澆口的清理；

 ②澆口位置距型腔各個部位的距（jù）離應盡量一致，並（bìng）使具（jù）流程為最（zuì）短；

 ③澆口（kǒu）的位置應（yīng）保證塑料流入（rù）型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於（yú）塑料順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑件截（jié）麵（miàn）最厚處；

 ⑤避免塑料（liào）在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入（rù）到型腔各部位，並避免型芯或（huò）嵌件變形；

 ⑥盡量避免使（shǐ）製品產生熔接痕，或（huò）使其（qí）熔接痕產生在製品不重要（yào）部位（wèi）；

 ⑦澆口位置（zhì）及其塑料流入方向，應（yīng）使塑（sù）料（liào）在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均（jun1）勻地流入，並有利於型腔內（nèi）氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除的部位，同時（shí）盡可能不影響產品外觀（guān）。

 五、 排氣係（xì）統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量（liàng）起著至關（guān）重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度（dù）因塑料不同而異，基本上是以塑料不（bú）產生飛邊的所允（yǔn）許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以（yǐ）下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或（huò）專（zhuān）用排氣塞排氣；

 C、有時（shí）為（wéi）了防止製品在頂出時造成真空變形，必（bì）設氣銷；

 D、有時為（wéi）了防止製品（pǐn）與模個的真空吸附，而（ér）設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是一項比（bǐ）較繁鎖的工作，即要考慮冷卻（què）效果（guǒ）及冷（lěng）卻（què）的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷卻係統的排列（liè）方式及冷卻係統的具體形式（shì）；

 冷卻係統的具體位（wèi）置及尺寸的確定；

 重點部位（wèi）如動模或鑲件的冷（lěng）卻（què）；

 側滑塊及側型（xíng）芯的冷（lěng）卻；

 冷卻（què）元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結（jié）構設計。