昆山麻豆传媒视频塑（sù）膠模具有限公司

      任何（hé）產品都有品質的高低之分，一套塑膠模具也是這樣的，有些工廠隻能生產出一些低品質的模具，然而有（yǒu）些工廠則可以製造出高品質（zhì）的塑膠模具，那麽他們的區別在哪裏呢？一套好的昆山塑膠模具（jù）是怎樣煉成的呢？

      一（yī）套好的塑膠模具是有很（hěn）多因素造（zào）成的，然（rán）而每一個因素都可能會影響到模具的品質、選材（cái）、加工設備、加（jiā）工（gōng）環境和（hé）加工技術等，這裏我們主要就從塑膠模具的加工工藝入手來分（fèn）析，看看有哪些因素影響著塑膠模具的品（pǐn）質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力，注塑是由注塑係統的液壓係統（tǒng）來提供的。液壓缸的壓力則是通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上來的，塑料溶體在壓力的推動下，經過注塑機的噴嘴來進入到模具的豎流道、主流道、分流道（dào），並且（qiě）會經（jīng）過（guò）澆口再（zài）進入到模具型腔，這個過程（chéng）就是住宿的過程，或者可以稱之為填充的（de）過程（chéng）。壓力的存在是為了克服（fú）溶體流動過程中的阻力，或者可以反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。

      第二點因素就是注塑的溫度，注塑（sù）溫度是影響注塑壓力的一個重要因素。注塑的溫度必須控製（zhì）在一定的範圍內。溫度太低，那麽熔料塑化不良，這樣就會影響成型件的質（zhì）量，增加了工藝的難度（dù）；溫度太（tài）高，原料則容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫（wēn）度往往會比料筒的（de）溫（wēn）度（dù）高，高出的數值和注塑（sù）速率還有材料（liào）的性能是有（yǒu）關（guān）的，它最高可以達到30℃。這是由於熔料通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的。

       最（zuì）後一點是塑膠模具的注（zhù）塑時間，也就是塑料溶體充滿型腔所需（xū）要的（de）時間，其中它（tā）不包括模具的開、合等輔助時間。盡（jìn）管（guǎn）注塑的時間很短，對於成形周期的影響是（shì）也很小的，但是注（zhù）塑時間的調整對於澆口、流（liú）道和型腔（qiāng）壓力（lì）控製有著很大作用。合理的注塑時間有助於（yú）溶體理想填充，而且（qiě）對於（yú）提高製品的表（biǎo）麵質量以及減小尺寸公差有著（zhe）非常重（chóng）要的意義。

       以上三點是一套昆（kūn）山塑膠模具（jù）製造中我們所需要掌（zhǎng）握的關鍵因（yīn）素，當然我們首先不能忽略的是選材，畢竟沒有好的鋼材就會沒有好的塑膠（jiāo）模具。