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簡述如何製造一套好的塑膠模具

發布時間:2018-07-25 點擊次數:15993

      任何產品都有品質的高低之分(fèn),一套塑膠模具也是這樣的,有些工廠隻能生產出一些低品質的模具(jù),然而有些工廠則可以製造出高品(pǐn)質的塑膠模具,那麽他們的區別(bié)在哪裏呢?一套好的(de)昆山塑膠模具是怎樣煉成的呢?

      一套好的塑膠模具是有很多因素造成的,然而每一個因素都可能會(huì)影響到模具的品質(zhì)、選材、加工設(shè)備、加工環境和加工(gōng)技術等,這裏我(wǒ)們主要就從塑(sù)膠模具的加工工藝入(rù)手來分析,看看有哪些(xiē)因素(sù)影響著塑膠模具的品質(zhì)。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力,注塑是由注塑係統(tǒng)的液壓係統(tǒng)來提供的。液壓缸的壓力(lì)則是通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上來的,塑料溶(róng)體在壓力的推動下,經過注塑機的噴嘴來進入到模具的(de)豎流道、主流道、分流(liú)道,並且會經過澆口再進入到模具型腔,這個過(guò)程就是住宿的過(guò)程,或者可以稱之為填充的過程。壓力的存在是(shì)為了克服溶體流動過程中的阻力,或者可以反過來說,流動過程中存在的阻力需要注塑(sù)機(jī)的壓(yā)力來抵消,以保證填充過程順(shùn)利(lì)進行。

      第二點因素就是注塑(sù)的(de)溫度,注塑溫(wēn)度是影響注塑壓力的一個重要因素。注塑的溫度(dù)必須控製在一定的範圍內。溫度太(tài)低,那麽熔(róng)料塑化不良,這樣就會影響成型件的質(zhì)量,增加了工藝的難度;溫(wēn)度太高,原料則容易分解。在實際的注塑成型過程中,注塑溫度往往會比料筒的溫度高,高出的數值和注塑速率還有材料的性能是有關的(de),它最高可以(yǐ)達到30℃。這是由於熔料通過注料口時(shí)受到剪切而產生很高的熱量造成的。

       最後一點是(shì)塑膠(jiāo)模具的注(zhù)塑時間,也就是(shì)塑料(liào)溶體充滿型腔所需要的時間(jiān),其(qí)中它不包括模具的開、合等輔助時間。盡管注塑的時間很短,對於成(chéng)形周期的影響是也(yě)很(hěn)小的,但是注塑時間的調整對於澆口、流(liú)道和型腔壓力控製有著很(hěn)大作用。合理(lǐ)的注塑時間有助於溶體理想填充,而且對於提高製品的表麵質量以(yǐ)及(jí)減小尺寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是一套昆山塑膠(jiāo)模具製造中我們所(suǒ)需要掌握(wò)的關鍵因素,當然我們首先不能忽略的是選材,畢竟沒有好的鋼材就會沒有(yǒu)好的塑膠模具。


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