昆山達（dá）亮塑膠（jiāo）模具有限公司

選擇塑膠模具六大要求

      塑膠模（mó）具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）。模具凸、凹模及輔助成型（xíng）係統的協（xié）調變（biàn）化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸（cùn）的一係列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們在選擇塑膠模具時需要注意一些事項，並且提出相應的需求（qiú）。下麵選擇更合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表（biǎo）麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以（yǐ），最好使用耐蝕鋼，或對型（xíng）腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表（biǎo）麵的耐磨性（xìng）有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們（men）和塑料熔體一起在流（liú）道（dào）、模腔中髙速流動，對型（xíng）腔表麵的摩擦很大，若（ruò）材料不耐磨，很快（kuài）就會磨損，使塑件質（zhì）量受到（dào）損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適（shì）當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的（de）改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工模具（jù）零件多為金屬（shǔ）材（cái）料製（zhì）成，有的結構形狀還很複（fù）雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求（qiú）模具材料易於加工成圖紙所要（yào）求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常（cháng）要求具有良好的光澤和表麵（miàn）狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這（zhè）樣，對型腔表（biǎo）麵必須進行表（biǎo）麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗（cū）糙的雜質和（hé）氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙（gāo）硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處（chù）理，但這（zhè）種處理應使其尺（chǐ）寸變化很小。因（yīn）此，最好采（cǎi）用能切削加（jiā）工的預硬化鋼（gāng）。