昆山麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝：

一、注塑產品（pǐn）成型周期（qī），這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些（xiē）時間的有效控製對產（chǎn）品（pǐn）的質量有著深刻的影響。

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的（de）要求；

這（zhè）都使得注塑模（mó）具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

三、熔融塑（sù）料注射壓力，塑料在充（chōng）滿模（mó）具型腔的過程當（dāng）中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重（chóng）量、密度、外觀等！

影響到其中的（de）任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。

四、注（zhù）射速度，注射（shè）速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。

注射速度一般需要通過調節單位時（shí）間內向注射油（yóu）缸（gāng）供油多少來（lái）實現。

五（wǔ）、料（liào）筒溫度和（hé）熔料溫度，熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作（zuò）用；

塑（sù）膠沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。

這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。