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圖紙檢查（chá）

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調（diào）試通知單,開始準備。第一步是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的（de）產品圖紙（zhǐ）,一份是模具圖紙。根據產（chǎn）品圖紙了解產品要求（qiú）的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據（jù）模具圖紙可以了解到模具調試選用（yòng）的設備,技（jì）術參數（shù）同模具要求是否吻合,工（gōng）具（jù）及附（fù）件是否齊全。把圖紙（zhǐ）審理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢查所（suǒ）使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技（jì）術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑（jìng）、最小（xiǎo）模（mó）具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方（fāng）法等都要（yào）滿

足試模要求,作好開車前的準（zhǔn）備工作。

試模（mó）設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因為設備的技（jì）術參數同試模（mó）產品的技（jì）術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳（chuán）動的（de）穩定（dìng）性等都會影響產品的質量（liàng）。采用大合模力的設備試模,調換到小合模力的注射機上,成型條件（jiàn）有可能需要改變（biàn）。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對於濕（shī）度（dù）大的（de）原料應進行（háng）幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采用圖（tú）紙（zhǐ）規定的原料,因為模具是根據（jù）原料（liào）的物理力學性能（néng）設計的（de）。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料（liào）。試驗（yàn）模具的結構,使產品各部位、圓角、壁（bì）厚、加強筋的分布情況真實地體現出來（lái）,可以作為修改注塑（sù）模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應（yīng）該根（gēn）據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,進行（háng）修模。根據注塑模（mó）具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定（dìng）位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）的進（jìn）口與出口、壓板墊塊高度、寬度（dù）等。模具的澆注係統、型（xíng）腔等需（xū）要（yào）打開模具檢查,當（dāng）模具動模和定模分開後,應該注意方（fāng）向記號,以免合攏時搞錯。

冷（lěng）卻水管或加熱線路（lù）

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型麵采用液（yè）壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模人員的（de）專用工（gōng）具,盛裝在手提式工具（jù）箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關（guān）的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸（cùn）的量卡器具、檢查（chá）製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙（zhǐ）等（děng）必備品。

嵌件的（de）檢查很重要,試（shì）模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。