昆（kūn）山（shān）麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從純（chún）平（píng）電視機到汽車（chē）的（de）儀表（biǎo）板（bǎn），設計者一（yī）直在推進模具的尺寸和複雜性。但是，不是（shì）每個廠家（jiā）都（dōu）能生（shēng）產大（dà）型注塑模（mó）具（jù）。這是因為其中有很多準入的（de）障礙（ài）和加工（gōng）的難度較高。

1 大型注塑模具的（de）問題

處理大（dà）型注塑模具的尺（chǐ）寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要（yào）付出額外的勞動、對專（zhuān）用工具的需求、多樣的設（shè）備以及潛在的誤差。如果選擇合適的加（jiā）工中心來生產大（dà）型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也（yě）能夠簡化設（shè）備，完全轉變潛在的精確性問（wèn）題。

生產大型注塑模具最大的（de）花（huā）費是機械成本。能夠生（shēng）產大型注塑（sù）模具的（de）機器（qì）都非常昂貴，因此，擁有多功能的機器是進入這一市場的首要條（tiáo）件，例如，加工毛（máo）坯和拋光。一（yī）旦選擇了合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛（máo）坯加工和拋光，且保持精確性（xìng）。

2 大型注（zhù）塑模具的機器設計

為了計量普遍的精確度和關注大型機器，我們必須研究一台大型注塑模具加工中心必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一台用來打磨大型（xíng）部件的機器重要的設計就是大型的鋼（gāng）鐵鑄件和一根能夠處理熱（rè）量的心軸。在機（jī）器成型、增強（qiáng）硬度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄件仍然是穩定（dìng）的材（cái）料。

至於心軸，則（zé）必（bì）須采用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生誤差（chà）。

為了使大型注塑模具的表麵達到最好的質量（liàng）要（yào）求，需（xū）要一台機器和工具來大幅（fú）度減少二次放電加工和手工拋光的時間。加工大型注塑模具通常都需要（yào）幾天的時間，由於在加工的時（shí）候（hòu），外部條件會發（fā）生變化，要達到必要（yào）的精確度，就必須考慮到這些變化。一台不是用來切割大型注塑模（mó）具的機器在室溫10攝氏度的（de）情況下會改（gǎi）變6度機器（qì）圓柱的（de）溫度，也會導致（zhì）軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來（lái）說，如果應用了熱（rè）量穩定技（jì）術，相同的環境變化（huà）會導致3度柱體的（de）溫度變化，或者軸心角平麵改變0.030mm。然而，機器的設計以包括了環境熱量影響，避免外（wài）部空氣影響部件的（de）加工（gōng）。如果選擇的機器是熱量恒定的，就會減少配料混合的（de）難題（tí），從而減（jiǎn）少手工拋光的需（xū）要。

（3）速度

需要考慮的第二個特性就是速度。軸心的轉速（sù）應該至少20,000 rpm，金屬更新（xīn）的速度應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注塑模具的加工中心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如（rú）果想（xiǎng）要（yào）在同一台機器上完成大型注塑模具的拋光和毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複性。

使（shǐ）用一台大型注塑模具加（jiā）工中心，其精確定位（wèi）為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提（tí）及（jí）的一點是（shì），  的精確（què）度也是很重要的，必（bì）須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測（cè）量加工的精確度，必須清楚的意識到機器的反（fǎn）饋。標準為1微米的反饋是很常見的。當反（fǎn）饋為0.050微米的時候，此時的拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋（kuì），細分螺（luó）釘都能（néng）夠改進表麵拋光（guāng）。