昆山（shān）麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

（6）軸心

另一個需要考慮的問題就是機器的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基準，表麵拋光的誤差（chà）應（yīng）該在2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具（jù）的誤差而不得不進行（háng）手工（gōng）拋光。由於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這三個（gè）任（rèn）務的多用（yòng）機（jī）器是不太現實的。

可變幾何形狀臥式機器，可用於2+3加工大型的複（fù）雜模具。具（jù）有極高的精確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實現工具壽命的（de）最大化。例如，用一台大型注塑模具加工中心加工（gōng）招牌，必須能夠有30多（duō）個（gè）小時（shí）的壽（shòu）命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候（hòu），工具的成本飛速增加，從工具成本上（shàng）來看，每加工一個模具，能夠使得工具壽（shòu）命最大化的機器能夠節（jiē）省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加（jiā）工模具，尤其是複雜的大型（xíng）注塑模具，能夠移動（dòng）軸頭，多軸（zhóu）是（shì）最好的特性。一個可變幾何形狀的頂部設計能夠同時進行三軸加工，能夠深度打磨模具（jù）的孔和冷卻洞，同時也能在同一個設備上進行其他（tā）的組合切割（gē）。因為工（gōng）件的尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運（yùn）用三軸來減少設備能夠大幅（fú）度提高廠家加工大型注塑（sù）模具的能力而不影響精確度。並且多（duō）頭（tóu）的設計能夠進行（háng）斜孔加工，軸頭可以被傾斜到（dào）一（yī）個恰到（dào）好（hǎo）處的角度以便讓（ràng）銑削點更好的進入。

多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅硬，更精（jīng）確，也（yě）能夠防止軸心和工具粘著在工作台上。最後，多軸（zhóu）的設計能夠運用半徑（jìng）邊緣來替代工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎片管理

碎（suì）片管理是加工（gōng）大型（xíng）注塑模具的一（yī）個嚴重的問題（tí）。一些大型注塑模具的加工中心在台麵下有18個孔來接收這些碎片，4條（tiáo）內置的鏈狀傳（chuán）送帶朝著機器的（de）前（qián）端高速傾泄碎片。機床和柱體都有罩子覆蓋著，以（yǐ）避免新切割好的滾燙的碎片和冷卻劑直接（jiē）接觸到鋼鐵鑄件的表麵。柱（zhù）體和機床以及機床下麵周圍的部分都是相互隔離的，這樣就能消除由（yóu）於車（chē）間（jiān）溫度變化而引（yǐn）起的鋼鐵鑄（zhù）件（jiàn）結構的溫度變化。

如果沒有有（yǒu）效的碎（suì）片管理體係，大型注塑模具機器就必然會出現故障（zhàng）或導致熱量問（wèn）題（tí）。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個大型注塑模具加工中心最後一（yī）個重要的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有（yǒu）角（jiǎo）度的孔，需要1000psi的冷卻劑來保證有效（xiào）的（de）碎片排放和更精確的（de）切割。如果沒（méi）有高壓冷卻劑，工（gōng）具就會阻擋碎片出孔，碎片就（jiù）會再被切割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間，也不再需要多餘的機械來鑽（zuàn）洞。